Correia de aço secador de escória

Correia de aço secador de escória

Correia de aço para secagem de escória, correia transportadora de aço inoxidável, correia de transmissão de aço, correia transportadora de escória seca: Requisitos técnicos: malha de aço inoxidável com diâmetro Φ4 / Φ5 mm, fio duplo, placa de aço produzida por estampagem, resistência ao calor acima de 800 ™, valor de garantia de tempo não inferior a 50.000 h, qualidade de aparência da tira de aço: tira de aço e afundamento Não deve haver amassados ​​óbvios na curvatura da superfície da corda. Garantir a qualidade da soldagem da rede e da corda, quando a resistência a alta temperatura de curto ou longo prazo da junta não for inferior ao valor correspondente do metal de base e a superfície da parte soldada for lisa, o aço inoxidável o transportador da seção reta é plano e o erro de planicidade é de 0,8 mm ou menos;

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Requisitos técnicos: tela de arame de aço inoxidável com diâmetro Φ4 / Φ5 mm, fio duplo, placa de aço produzida por estampagem, resistência ao calor acima de 800â „ƒ, valor de garantia de tempo não inferior a 50.000 h, qualidade de aparência da tira de aço : tira de aço e afundamento Não deve haver amassados ​​evidentes na dobra da superfície da corda. Garantir a qualidade da soldagem da rede e da corda, quando a resistência a alta temperatura de curto ou longo prazo da junta não for inferior ao valor correspondente do metal de base e a superfície da parte soldada for lisa, o aço inoxidável o transportador da seção reta é plano e o erro de planicidade é de 0,8 mm ou menos; A altura da superfície de estampagem é a mesma e o erro é de 0,5 mm ou menos; o aço do rolamento é sobreposto de forma confiável e não há vazamento de poeira a tempo. A altura das duas placas de aço das asas é a mesma e não há empenamento. Após a montagem, o plano da placa de suspensão é horizontal e o erro de altura é de 1 mm ou menos. Após a montagem, a lateral da placa de suspensão mantém uma linha reta e o erro está dentro de 1 mm.
A correia de malha é conectada à placa de aço com parafusos de aço inoxidável resistentes ao calor e à placa de conexão. A profundidade do buraco da pia deve ser a mesma para garantir que o parafuso esteja na superfície plana e a superfície plana na placa-mãe. Parafusos de fixação. Após cada parafuso fixar a placa, soldar por pontos com um transportador de aço inoxidável. Deve haver pelo menos dois pontos de soldagem entre a correia de malha e o aço. A superfície deve ser tratada, a superfície deve estar limpa, sem óleo e o brilho deve ser consistente.

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Princípio de trabalho

Sob condições normais de operação da caldeira, a escória quente (cerca de 850 ° C) vazando do funil de cinzas de fundo será descarregada do dispositivo de descarga de cinzas de fundo para a correia de aço do transportador de correia de aço e se moverá lentamente com a correia. Devido à pressão negativa da caldeira, o ar frio fluirá para o invólucro do transportador através das aberturas para resfriar a cinza inferior quente na correia e fazê-la voltar a queimar gradualmente, realizando assim a troca de calor entre o ar e o carvão. A cinza inferior quente e, em seguida, o ar frio absorve o calor sensível da cinza e o calor liberado pela cinza de requeima, antes de entrar no forno da caldeira, a temperatura do ar subirá para 400-500 ° C. A cinza inferior será transportada no transportador de escória através de uma correia de aço e resfriada abaixo de 200 ° C, e então transportada para o dispositivo de transporte subsequente.








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